Metalix cncKad und AutoNest: Leitfaden zur CAM-Programmierung in der Blechbearbeitung

Metalix cncKad ist eine professionelle CAM-Software, die in der Blechfertigung für die Programmierung von CNC-Laserschneiden und Abkantbiegen eingesetzt wird. Von tausenden Blechfertigern weltweit bevorzugt, ermöglicht Ihnen Metalix cncKad, den gesamten Fertigungsprozess von der Schachtelungs-Optimierung (Nesting) bis zur NC-Code-Erzeugung auf einer einzigen Plattform zu steuern. In diesem Leitfaden betrachten wir Metalix cncKad und das AutoNest-Modul im Detail.

Was ist Metalix cncKad?

Diese Software ist eine umfassende CAD/CAM-Lösung des israelischen Herstellers Metalix. Sie erstellt Programme für Laserschneid-, CNC-Stanz- und Plasmaschneidmaschinen sowie Abkantpressen. Die Software importiert DXF- und DWG-Formate direkt und automatisiert Geometriebearbeitung, Schachtelung (Nesting) und NC-Code-Erzeugung.

Die größte Stärke von cncKad ist die umfangreiche Postprozessor-Bibliothek, die CNC-Maschinen unterschiedlicher Marken und Modelle unterstützt. Sie arbeitet kompatibel mit TRUMPF, Amada, Bystronic, Durma und den Maschinen vieler türkischer Hersteller. Die Postprozessor-Einstellungen lassen sich an die Maschinenparameter anpassen.

Die Software ist modular aufgebaut. Das CAD-Basismodul, das Laserschneid-Modul, das Stanzmodul, das Abkant-Modul und das AutoNest-Modul können jeweils separat lizenziert werden. So kann Ihr Betrieb die Kosten optimieren, indem er nur die tatsächlich benötigten Module erwirbt.

AutoNest: die Nesting-Engine von Metalix cncKad

Das AutoNest-Modul innerhalb von Metalix cncKad platziert die Teile mit einem True-Shape-Nesting-Algorithmus optimal auf der Blechtafel. Durch die Verschachtelung auf Basis der realen Teilegeometrie statt rechteckiger Schachtelung steigert es die Materialausnutzung auf 85-92 %.

AutoNest beherrscht das Drehen, Spiegeln und Ineinanderschachteln von Teilen. Durch das Platzieren kleiner Teile innerhalb kreisförmiger Teile reduziert es die Verschnittquote auf ein Minimum. Mit der Common-Cut-Funktion werden die gemeinsamen Kanten benachbarter Teile in einem einzigen Laserdurchgang geschnitten, was sowohl Material als auch Zeit spart.

Nach der Erstellung des Schachtelungsplans erzeugt AutoNest automatisch einen Kostenbericht. Materialkosten, Schneidzeit, Verschnittquote und Kosten pro Teil werden darin detailliert ausgewiesen. In unserem Beitrag Optimierung des CNC-Laserschneidens haben wir die Nesting-Strategien ausführlicher beschrieben.

Arbeitsablauf der Laserschneid-Programmierung

Die Laserschneid-Programmierung mit der Software besteht aus fünf grundlegenden Schritten. Der erste Schritt ist der Import der DXF- oder DWG-Datei. Beim Import erfolgt eine Geometrieprüfung; offene Konturen, überlappende Linien und Mikrolücken werden automatisch erkannt.

Der zweite Schritt ist die Geometriebearbeitung. Schneidrichtung, Einstichpunkt und Lead-in-/Lead-out-Parameter werden festgelegt. Ein nahe an der Blechkante gewählter Einstichpunkt verkürzt die Schneidzeit. Als Lead-in-Typ stehen lineare und kreisförmige Varianten zur Verfügung.

Der dritte Schritt ist die Technologiezuweisung. Schneidgeschwindigkeit, Laserleistung und Gasdruck werden je nach Materialtyp und Blechdicke automatisch zugewiesen. Der vierte Schritt ist die Schachtelung (Nesting), der fünfte die NC-Code-Erzeugung und die Übertragung an die Maschine.

Integration der Abkantpressen-Programmierung in Metalix cncKad

Das Abkant-Modul von Metalix cncKad erstellt aus dem 3D-Teilemodell automatisch das Biegeprogramm. Werkzeugauswahl, Biegefolge, Anschlagpositionen (Backgauge) und Tonnage-Berechnung übernimmt die Software automatisch. Die Kollisionsprüfung in der 3D-Simulation gewährleistet eine fehlerfreie Fertigung.

Das Abkant-Modul bietet eine Funktion zur Definition einer Werkzeugbibliothek. Sie können alle in Ihrem Betrieb vorhandenen Ober- und Unterwerkzeuge mit ihren Abmessungen, Winkeln und Tonnagen im System hinterlegen. Die Software erstellt ausschließlich Programme, die mit Ihren vorhandenen Werkzeugen tatsächlich produzierbar sind.

In unserem Leitfaden zur CNC-Abkantpressen-Programmierung haben wir Biegefolge und Tonnage-Berechnung ausführlich behandelt. Die Software automatisiert diese Prozesse und verkürzt die Programmierzeit um 60-70 %.

Nesting-Berichte und Kostenkalkulation

Die Software erzeugt für jeden Schachtelungsplan umfassende Berichte. Materialausnutzung, Gesamtschneidzeit, Verschnittquote, Anzahl der verwendeten Tafeln und Kosten pro Teil sind darin enthalten. Die Berichte lassen sich im PDF- oder Excel-Format exportieren.

Das Kostenkalkulationsmodul berechnet realistische Teilekosten unter Einbeziehung von Maschinenstundensatz, Materialpreis, Lohnkosten und Gemeinkosten. Diese Daten erleichtern die Angebotserstellung erheblich und helfen Ihnen bei einer wettbewerbsfähigen Preisgestaltung.

Mit der Auftragsverwaltung können Sie Bestellungen verschiedener Kunden in einem einzigen Schachtelungsplan zusammenführen und so Rüstzeit und Verschnittquote minimieren. Die Daten lassen sich für Produktionsverfolgung und Lieferplanung an ERP-Systeme übergeben.

DXF/DWG-Import und NC-Code-Erzeugung

Das Programm liest DXF- und DWG-Formate direkt ein. Beim Import führt es eine automatische Geometrieprüfung durch und erkennt fehlerhafte Zeichnungen. Offene Konturen können automatisch geschlossen und überlappende Linien bereinigt werden; Geometrien außerhalb der Toleranz werden gemeldet.

Die NC-Code-Erzeugung erfolgt automatisch entsprechend der gewählten Maschine und dem Postprozessor. Die Ausgabe ist als G-Code, ISO-Code oder in herstellerspezifischen Formaten möglich. Mit dem Postprozessor-Editor können Sie bestehende Einstellungen anpassen oder einen neuen Postprozessor definieren.

Der erzeugte NC-Code kann per USB, Netzwerkverbindung oder DNC-System direkt an die Maschine übertragen werden. Die Liste der unterstützten Maschinen finden Sie auf der offiziellen Metalix-Website.

Fazit: Metalix cncKad Schulung bei Burak Engineering

Metalix cncKad und AutoNest gehören zu den wirksamsten Wegen, die Effizienz in der Blechfertigung zu steigern und die Kosten zu senken. Richtig eingesetzt sinkt der Materialverschnitt um 8-15 %, die Programmierzeit verkürzt sich um 60-70 % und Fertigungsfehler werden auf ein Minimum reduziert.

Als Burak Engineering bieten wir Software-Installation, Postprozessor-Einrichtung, Aufbau der Werkzeugbibliothek und Anwenderschulungen an. Online-Schulungen und Schulungen vor Ort sind verfügbar.

Kontaktieren Sie uns über unsere Kontaktseite und erhalten Sie eine kostenlose Ersteinschätzung für Metalix cncKad Schulung und Beratung.