CNC-Abkantpressen-Programmierung: Leitfaden für DT-10, DT-15 und SKY22

Die CNC-Abkantpressen-Programmierung ist der grundlegende Schritt für eine korrekte und effiziente Bauteilfertigung in der Blechverarbeitung. Jede CNC-Maschine verfügt über eine eigene Steuereinheit, Parameterstruktur und Programmierlogik. In diesem Leitfaden behandeln wir die Programmierprozesse der Abkantpressen DT-10, DT-15 und SKY22 im Detail und liefern praxisnahe Informationen zur CNC-Maschinenprogrammierung.

CNC-Abkantpressen-Programmierung: Überblick

Die moderne CNC-Abkantpressen-Programmierung erfolgt auf zwei grundlegende Arten: die manuelle Programmierung über die Maschinensteuerung und die Programmierung mit einer Offline-CAM-Software. Während die manuelle Programmierung bei kleinen Losgrößen und einfachen Bauteilen bevorzugt wird, ist der Einsatz einer CAM-Software bei komplexen Bauteilen und großen Losgrößen zwingend erforderlich.

Die Offline-Programmierung ermöglicht die Programmerstellung ohne Maschinenstillstand. CAM-Softwarelösungen wie Metalix cncKad verifizieren das Programm in einer 3D-Simulationsumgebung und eliminieren so die Versuch-und-Irrtum-Zeit an der Maschine. Dadurch steigt die Maschinenauslastung um 30–40 %.

Der Postprozessor übersetzt das in der CAM-Software erstellte Programm in den NC-Code, den die Zielmaschine versteht. Für jede Maschinenmarke und jedes Maschinenmodell ist ein anderer Postprozessor erforderlich. Die korrekte Konfiguration der Postprozessor-Einstellungen ist die Voraussetzung für eine fehlerfreie Fertigung.

DT-10 Abkantpressen-Programmierung

Die Abkantpresse DT-10 wird aufgrund ihrer kompakten Bauweise und hohen Präzision häufig in kleinen und mittelständischen Blechverarbeitungsbetrieben eingesetzt. Über die CNC-Steuereinheit werden die Parameter für die Tiefe der Y-Achse (Stößel/Ram), die Position der X-Achse (Hinteranschlag/Backgauge) und die Biegegeschwindigkeit eingestellt.

Der erste Schritt bei der DT-10-Programmierung ist die Werkzeugauswahl und -montage. Die V-Matrizen-Öffnung wird als das 8-Fache der Materialdicke gewählt. Das Oberwerkzeug wird passend zur Bauteilgeometrie bestimmt. Nach der Werkzeugmontage muss eine Nullpunktkalibrierung durchgeführt werden.

Bei der Programmeingabe werden für jeden Biegeschritt der Y-Wert (Stößeltiefe), der X-Wert (Hinteranschlag-Abstand), die Biegegeschwindigkeit und die Haltezeit eingegeben. Die Rückfederungskompensation wird durch eine Probebiegung ermittelt und dem Programm hinzugefügt. In unserem Leitfaden zur CNC-Abkantprogrammierung haben wir diesen Prozess ausführlich beschrieben.

DT-15 Abkantpressen-Programmierung

Die Abkantpresse DT-15 verfügt gegenüber der DT-10 über eine höhere Tonnage und einen größeren Arbeitsbereich. Mit ihrem 6-achsigen Hinteranschlagsystem ermöglicht sie die präzise Positionierung komplexer Bauteile. Die CNC-Steuereinheit bietet mit ihrer Touchscreen-Bedienoberfläche ein benutzerfreundliches Erlebnis.

Zu den fortschrittlichen Funktionen der DT-15 zählen die automatische Werkzeugerkennung, die Crowning-Kompensation (Bombierung) und die mehrstufige Biegeprogrammierung. Die Crowning-Funktion kompensiert automatisch die in der Mitte langer Bauteile auftretende Winkelabweichung.

Bei der DT-15-Programmierung mit Metalix cncKad wird das 3D-Modell des Bauteils importiert, die Werkzeuge werden zugewiesen und die Biegereihenfolge wird per Simulation verifiziert. Der Postprozessor erzeugt einen für die Steuereinheit der DT-15 geeigneten NC-Code. Das Programm wird über USB oder Netzwerk an die Maschine übertragen.

SKY22 Abkantpressen-Programmierung

Die Abkantpresse SKY22 gehört mit ihrer hohen Tonnage und ihrem großen Arbeitsbereich zu den bevorzugten Maschinen in der großserienmäßigen Blechfertigung. Im Programmierprozess wird die Bauteilgeometrie importiert, die Biegeparameter werden zugewiesen und die Biegereihenfolge wird festgelegt.

Die Biegeparameter der SKY22 werden je nach Materialtyp und -dicke eingestellt. Biegetonnage, Stößelgeschwindigkeit, V-Matrizen-Öffnung und Hinteranschlagposition sind die grundlegenden Parameter. Für dünne Bleche (0.5-3 mm) wird ein schmales V-Werkzeug, für dicke Bleche (über 3 mm) ein breites V-Werkzeug bevorzugt.

Die Rückfederungskompensation und die Crowning-Einstellungen beeinflussen die Biegequalität unmittelbar. Je nach Materialtyp wird der Rückfederungswinkel bestimmt und dem Programm hinzugefügt. Die Crowning-Funktion kompensiert bei langen Bauteilen automatisch die Winkelabweichung in der Mitte.

CNC-Maschinenprogrammierung: Metalix cncKad Integration

Im Prozess der CNC-Abkantpressen-Programmierung bietet Metalix cncKad Postprozessor-Unterstützung für alle Maschinen – DT-10, DT-15 und SKY22. Für jede Maschine wird ein separater Postprozessor definiert und an die jeweiligen Maschinenparameter angepasst.

In den Postprozessor-Einstellungen werden der Maschinen-Arbeitsbereich, die Maximalgeschwindigkeit, die Beschleunigungswerte, die Werkzeugbibliothek und die Sicherheitsabstände definiert. Diese Einstellungen werden nach einmaliger Vornahme automatisch auf alle Programme angewendet.

In unserem Metalix-cncKad-Leitfaden haben wir die Themen Postprozessor-Konfiguration und Erstellung von Werkzeugbibliotheken ausführlich behandelt. Korrekte Postprozessor-Einstellungen sind die Garantie für eine fehlerfreie NC-Code-Erzeugung.

CNC-Maschinenprogrammierung: Reale Fertigungsszenarien

Szenario 1: Fertigung von 500 Stück Kastenprofilen aus 2 mm DC01-Stahl. Beim Laserschneiden wird die flache Abwicklung geschnitten, auf den Abkantpressen SKY22 und DT-15 wird gebogen. In Metalix wird ein Nesting-Plan erstellt, mit Common-Cut wird der Verschnitt auf 8 % reduziert. Gesamtfertigungszeit 6 Stunden, Stückkosten 12 TL.

Szenario 2: Fertigung von 200 Stück L-Winkeln aus 1.5 mm Edelstahl AISI 304. Beim Laserschneiden wird mit Stickstoff geschnitten, auf den Abkantpressen SKY22 und DT-10 wird gebogen. Bei Edelstahl wird die Rückfederungskompensation auf 3° eingestellt. Gesamtfertigungszeit 3 Stunden.

Diese Szenarien zeigen das Effizienzniveau, das mit einer korrekten CNC-Abkantpressen-Programmierung erreicht werden kann. Programmierfehler erhöhen unmittelbar die Rüstzeit und die Verschnittquote.

Fazit: CNC-Programmierdienstleistung von Burak Engineering

Die CNC-Abkantpressen-Programmierung ist in der Blechverarbeitung ein für Qualität und Effizienz entscheidender Prozess. Die korrekte Programmierung der Abkantpressen DT-10, DT-15 und SKY22 bildet die Grundlage für eine fehlerfreie Fertigung. Durch die Offline-Programmierung mit der Metalix-cncKad-Integration können Sie die Maschinenauslastung maximieren.

Als Burak Engineering bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Maschinenprogrammierung, Metalix-Postprozessor-Konfiguration, Erstellung von Werkzeugbibliotheken und Bedienerschulung an.

Über unsere Kontaktseite können Sie uns erreichen und eine kostenlose Erstbewertung für CNC-Programmierberatung und -schulung anfordern.