Presses plieuses Durmazlar DT-10 et DT-15 : caractéristiques techniques et guide de pliage
Presses plieuses Durmazlar DT-10 et DT-15 : caractéristiques techniques et guide de pliage
Qu’est-ce que les presses plieuses Durmazlar DT-10 et DT-15 ?
Les Durmazlar DT-10 et DT-15 sont des presses plieuses à commande numérique CNC largement utilisées dans l’industrie de la tôlerie. Ces machines forment des géométries complexes telles que des profilés caissons, des goulottes, des profilés en U et en Z en pliant des tôles minces et de moyenne épaisseur selon des angles précis. Durmazlar, le principal constructeur de machines de Turquie, offre des performances de pliage élevées dans un encombrement compact grâce à sa série DT.
Alors que le modèle DT-10 dispose d’une capacité de pliage de 100 tonnes, le modèle DT-15, avec sa capacité de 150 tonnes, est privilégié pour le pliage de pièces en tôle plus épaisses et plus larges. Les deux machines sont proposées avec des options d’entraînement servo-électrique ou hydraulique et offrent des performances fiables sur les lignes de production industrielles.
Caractéristiques techniques de la presse plieuse DT-10
La presse plieuse Durmazlar DT-10 est une solution de pliage idéale pour les ateliers de tôlerie de taille moyenne et les lignes de production de prototypes. Ses principales caractéristiques techniques sont les suivantes :
- Capacité de pliage : 100 tonnes
- Longueur de travail : 3 100 mm
- Course : 200 mm
- Ouverture entre tables : 370 mm
- Commande CNC Durmazlar : ESA S640 / Delem DA-66T (en option)
- Butée arrière (backgauge) : axes X, R, à commande CNC
- Vitesse : approche rapide 100 mm/s, vitesse de pliage 10 mm/s
La conception compacte de la DT-10 permet un travail efficace même dans des espaces restreints. Grâce à l’unité de commande CNC, les angles de pliage programmables, le retour automatique et les séquences de pliage multiples se définissent facilement.
Caractéristiques techniques de la presse plieuse DT-15
La DT-15, positionnée comme un segment supérieur à la DT-10, se distingue par un tonnage plus élevé et une longueur de travail plus grande :
- Capacité de pliage : 150 tonnes
- Longueur de travail : 3 100 mm
- Course : 250 mm
- Ouverture entre tables : 420 mm
- Commande CNC Durmazlar : ESA S640 / Delem DA-66T / DA-69T (en option)
- Butée arrière : axes X, R, Z1, Z2 (4 axes et plus)
- Système de bombage : compensation automatique du bombage de table
Le système hydraulique plus puissant de la DT-15 fournit des résultats stables lors du pliage de pièces en tôle d’une épaisseur de 3 mm et plus. Grâce au système de bombage (crowning) automatique, un angle de pliage uniforme est garanti même sur les pièces longues.
Simulation de pliage hors ligne et programmation
Dans les opérations modernes de presse plieuse, la simulation de pliage hors ligne est la clé de l’efficacité de production. Au lieu de procéder par essais-erreurs sur la machine, la séquence de pliage, la sélection des outils et l’analyse des collisions sont réalisées dans un environnement informatique. Cette approche réduit le temps d’immobilisation de la machine jusqu’à 40 %.
Les logiciels de FAO tels que Metalix cncKad offrent une prise en charge de post-processeur entièrement compatible avec les DT-10 et DT-15. Le processus de programmation hors ligne suit les étapes suivantes :
- Import du modèle 3D : transfert de fichier DXF/STEP depuis SolidWorks ou AutoCAD
- Calcul du développé à plat : mise à plat en fonction du facteur K et de l’allongement au pliage
- Détermination de la séquence de pliage : calcul automatique de la séquence de pliage la plus efficace
- Sélection de la matrice et du poinçon : détermination de l’ouverture en V et du rayon du poinçon en fonction de l’épaisseur de la tôle
- Analyse du tonnage : calcul du tonnage requis pour chaque étape de pliage
- Analyse des collisions : vérification des collisions pièce-outil-machine dans un environnement de simulation 3D
- Génération du programme CNC : génération d’un G-code spécifique à la machine via le post-processeur
Facteur K et calcul du développé à plat
Pour un pliage précis, le calcul du facteur K revêt une importance capitale. Le facteur K détermine la position de l’axe neutre lors du pliage de la tôle et influe directement sur le calcul du développé à plat (flat pattern). Valeurs typiques du facteur K pour les DT-10 et DT-15 :
- Acier doux (DC01) : K = 0.40 – 0.45
- Acier inoxydable (AISI 304) : K = 0.42 – 0.48
- Aluminium (5754) : K = 0.33 – 0.38
- Tôle galvanisée (DX51D) : K = 0.40 – 0.44
En définissant le facteur K dans le module tôlerie de SolidWorks, le développé à plat est généré automatiquement à partir du modèle 3D. Ce développé est transféré directement dans Metalix cncKad afin de créer le programme de pliage. Chez Burak Engineering, notre équipe d’experts en intégration SolidWorks et Metalix propose des services de conseil et de freelance pour ces processus.
Détails de la commande CNC et de la programmation
La programmation peut également être effectuée directement sur les unités de commande CNC des DT-10 et DT-15 (ESA S640 ou Delem DA-66T). Les paramètres définis sur l’unité de commande :
- Angle de pliage (angle cible et compensation du retour élastique)
- Position de la butée arrière (axe X)
- Vitesse de pliage et réglage de la pression
- Limite de course et point mort bas (BDC)
- Programme de pliage multiple (step bending)
Cependant, pour les pièces complexes et la production en série, la programmation hors ligne est bien plus efficace. Le temps de programmation passé sur la machine tombe à zéro et un résultat correct est obtenu dès la première pièce.
Services de presses plieuses de Burak Engineering
Chez Burak Engineering, nous proposons des services complets relatifs aux presses plieuses Durmazlar DT-10 et DT-15 :
- Programmation de pliage hors ligne : préparation de programmes entièrement simulés avec Metalix cncKad
- Conception tôlerie SolidWorks : modèles 3D aptes à la fabrication, développés à plat et génération de nomenclature (BOM)
- Conseil en sélection d’outils : recommandations de matrices, de poinçons et d’outillage spécial
- Analyse du tonnage et du facteur K : calcul précis basé sur le matériau
- Analyse des collisions : optimisation de la séquence de pliage et prévention des erreurs
- Formation en ligne : formation à la programmation CNC destinée aux opérateurs de presses plieuses
Pour des informations détaillées et un devis, visitez notre page de contact ou contactez-nous directement via WhatsApp.
Foire aux questions
Presses plieuses durmazlar dt-10 et dt-15 : liste de contrôle
Cette liste de contrôle reprend les étapes de presses plieuses durmazlar dt-10 et dt-15 présentées sur cette page :
- Qu’est-ce que les presses plieuses Durmazlar DT-10 et DT-15 ?
- Caractéristiques techniques de la presse plieuse DT-10
- Caractéristiques techniques de la presse plieuse DT-15
- Simulation de pliage hors ligne et programmation
- Facteur K et calcul du développé à plat
- Détails de la commande CNC et de la programmation
- Services de presses plieuses de Burak Engineering
- Foire aux questions
Pour un accompagnement sur presses plieuses durmazlar dt-10 et dt-15, contactez-nous.
FAQ
Questions fréquemment posées
Quelle est la différence entre la Durmazlar DT-10 et la DT-15 ?
La DT-10 dispose d’une capacité de pliage de 100 tonnes, d’une course de 200 mm et d’une ouverture entre tables de 370 mm ; la DT-15 offre quant à elle une capacité de 150 tonnes, une course de 250 mm et une ouverture entre tables de 420 mm. Les deux modèles ont une longueur de travail de 3 100 mm. Grâce à sa butée arrière à axes X, R, Z1 et Z2 et à son système de bombage automatique, la DT-15 donne en outre des résultats plus stables pour le pliage des tôles d’une épaisseur de 3 mm et plus.
À quoi sert la simulation de pliage hors ligne sur une presse plieuse ?
La simulation de pliage hors ligne permet de finaliser sur ordinateur la séquence de pliage, la sélection des outils, le calcul du tonnage et l’analyse des collisions, sans essais-erreurs au pied de la machine. Cette approche réduit le temps d’immobilisation de la machine jusqu’à 40 % et aide à obtenir un résultat correct dès la première pièce. Les logiciels de FAO comme Metalix cncKad offrent une prise en charge post-processeur entièrement compatible pour les Durmazlar DT-10 et DT-15.
Comment choisir le facteur K en pliage de tôle ?
Le facteur K détermine la position de la fibre neutre pendant le pliage de la tôle et influence directement le calcul précis du développé à plat. Les valeurs typiques selon le matériau sont : 0.40-0.45 pour l’acier doux DC01, 0.42-0.48 pour l’acier inoxydable AISI 304, 0.33-0.38 pour l’aluminium 5754 et 0.40-0.44 pour la tôle galvanisée DX51D. En définissant le facteur K dans le module tôlerie de SolidWorks, le développé peut être obtenu automatiquement à partir du modèle 3D.
Avec quelles commandes CNC les DT-10 et DT-15 sont-elles programmées ?
La DT-10 est proposée en option avec une commande ESA S640 ou Delem DA-66T ; sur la DT-15, l’option Delem DA-69T est également disponible en plus de celles-ci. Sur la commande, il est possible de définir l’angle de pliage et la compensation du retour élastique, la position de la butée arrière, la vitesse de pliage et le réglage de la pression, la limite de course ainsi que des programmes de pliage multiples. Pour les pièces complexes et la production en série, la programmation hors ligne est toutefois beaucoup plus efficace.
Quels sont les services proposés par Burak Engineering pour les presses plieuses Durmazlar ?
Pour les presses plieuses Durmazlar DT-10 et DT-15, Burak Engineering propose la programmation de pliage hors ligne entièrement simulée avec Metalix cncKad, la conception de tôlerie adaptée à la fabrication avec SolidWorks, la génération des développés et des nomenclatures (BOM), le conseil en sélection de matrices et de poinçons, l’analyse du tonnage et du facteur K selon le matériau, l’optimisation de la séquence de pliage avec analyse des collisions, ainsi que la formation en ligne à la programmation CNC destinée aux opérateurs de presses plieuses.