Durmazlar DT-10 ve DT-15 Abkant Pres: Teknik Özellikler ve Büküm Rehberi

Durmazlar DT-10 ve DT-15 Abkant Pres Nedir?

Durmazlar DT-10 ve DT-15, sac metal endüstrisinde yoğun olarak kullanılan CNC abkant pres (büküm) makineleridir. Bu makineler, ince ve orta kalınlıktaki sac levhaları belirli açılarda bükerek kutu profil, kanal, U ve Z profil gibi karmaşık geometriler oluşturur. Türkiye’nin önde gelen makine üreticisi Durmazlar, DT serisi ile kompakt yapıda yüksek büküm performansı sunar.

DT-10 modeli 100 ton büküm kapasitesine sahipken, DT-15 modeli 150 tonluk kapasitesiyle daha kalın ve geniş sac parçaların bükümünde tercih edilir. Her iki makine de servo-elektrik veya hidrolik tahrik seçenekleriyle sunulur ve endüstriyel üretim hatlarında güvenilir performans sergiler.

DT-10 Abkant Pres Teknik Özellikleri

DT-10 Durmazlar abkant pres, orta ölçekli sac metal atölyeleri ve prototip üretim hatları için ideal bir büküm çözümüdür. Temel teknik özellikleri şunlardır:

• Büküm kapasitesi: 100 ton
• Çalışma boyu: 3.100 mm
• Strok: 200 mm
• Tabla açıklığı: 370 mm
• Durmazlar CNC kontrol: ESA S640 / Delem DA-66T (opsiyonel)
• Arka dayama (backgauge): X, R eksen, CNC kontrollü
• Hız: Hızlı iniş 100 mm/s, büküm hızı 10 mm/s

DT-10’un kompakt yapısı, dar alanlarda bile verimli çalışma imkanı sağlar. CNC kontrol ünitesi sayesinde programlanabilir büküm açıları, otomatik geri dönüş ve çoklu büküm serileri kolayca tanımlanır.

DT-15 Abkant Pres Teknik Özellikleri

DT-15, DT-10’un bir üst segmenti olarak daha yüksek tonaj ve daha geniş çalışma boyuyla öne çıkar:

• Büküm kapasitesi: 150 ton
• Çalışma boyu: 3.100 mm
• Strok: 250 mm
• Tabla açıklığı: 420 mm
• Durmazlar CNC kontrol: ESA S640 / Delem DA-66T / DA-69T (opsiyonel)
• Arka dayama: X, R, Z1, Z2 eksen (4+ eksen)
• Crowning sistemi: Otomatik tabla bombesi kompanzasyonu

DT-15’in daha güçlü hidrolik sistemi, 3 mm ve üzeri kalınlıktaki sac parçaların bükümünde stabil sonuçlar verir. Otomatik crowning (bombeleme) sistemi sayesinde uzun parçalarda bile eşit büküm açısı garantilenir.

Offline Büküm Simülasyonu ve Programlama

Modern abkant pres operasyonlarında offline büküm simülasyonu, üretim verimliliğinin anahtarıdır. Makine başında deneme-yanılma yapmak yerine, bilgisayar ortamında büküm sırası, takım seçimi ve çarpışma analizi yapılır. Bu yaklaşım makine boşta kalma süresini %40’a kadar azaltır.

Metalix cncKad ve benzeri CAM yazılımları, DT-10 ve DT-15 için tam uyumlu post-processor desteği sunar. Offline programlama sürecinde şu adımlar izlenir:

1. 3D model import: SolidWorks veya AutoCAD’den DXF/STEP dosyası aktarımı
2. Net açınım hesaplama: K-faktör ve büküm toleransına göre düzleme açma
3. Büküm sırası belirleme: En verimli büküm sırasının otomatik hesaplanması
4. Kanal ve zımba seçimi: Sac kalınlığına göre V açıklığı ve zımba yarıçapı belirleme
5. Tonnaj analizi: Her büküm adımı için gereken tonnajın hesaplanması
6. Çarpışma analizi: 3D simülasyon ortamında parça-takım-makine çarpışma kontrolü
7. CNC program üretimi: Post-processor ile makineye özel G-kod üretimi

K-Faktör ve Net Açınım Hesaplama

Doğru büküm için K-faktör hesaplaması kritik öneme sahiptir. K-faktör, sac metalin bükülme sırasında nötr ekseninin pozisyonunu belirler ve net açınım (flat pattern) hesaplamasını doğrudan etkiler. DT-10 ve DT-15 için tipik K-faktör değerleri:

• Yumuşak çelik (DC01): K = 0.40 – 0.45
• Paslanmaz çelik (AISI 304): K = 0.42 – 0.48
• Alüminyum (5754): K = 0.33 – 0.38
• Galvaniz sac (DX51D): K = 0.40 – 0.44

SolidWorks sac metal modülü ile K-faktör tanımlanarak 3D modelden otomatik açınım alınır. Bu açınım doğrudan Metalix cncKad’a aktarılarak büküm programı oluşturulur. Burak Engineering olarak SolidWorks ve Metalix entegrasyonunda uzman kadromuzla bu süreçlerde danışmanlık ve freelance hizmet veriyoruz.

CNC Kontrol ve Programlama Detayları

DT-10 ve DT-15’in CNC kontrol üniteleri (ESA S640 veya Delem DA-66T) üzerinde doğrudan programlama da yapılabilir. Kontrol ünitesinde tanımlanan parametreler:

• Büküm açısı (hedef açı ve spring-back kompanzasyonu)
• Arka dayama pozisyonu (X ekseni)
• Büküm hızı ve basınç ayarı
• Strok limiti ve alt ölü nokta (BDC)
• Çoklu büküm programı (step bending)

Ancak karmaşık parçalarda ve seri üretimde offline programlama çok daha verimlidir. Makine başında harcanan programlama süresi sıfıra iner ve ilk parçadan doğru sonuç alınır.

Burak Engineering Abkant Pres Hizmetleri

Burak Engineering olarak Durmazlar DT-10 ve DT-15 abkant preslerle ilgili kapsamlı hizmetler sunuyoruz:

• Offline büküm programlama: Metalix cncKad ile tam simülasyonlu program hazırlama
• SolidWorks sac metal tasarım: İmalata uygun 3D model, açınım ve BOM üretimi
• Takım seçimi danışmanlığı: Kanal, zımba ve özel takım önerileri
• Tonnaj ve K-faktör analizi: Malzeme bazlı hassas hesaplama
• Çarpışma analizi: Büküm sırası optimizasyonu ve hata önleme
• Online eğitim: Abkant pres operatörlerine yönelik CNC programlama eğitimi

Detaylı bilgi ve teklif için iletişim sayfamızı ziyaret edin veya doğrudan WhatsApp üzerinden bize ulaşın.

Sık Sorulan Sorular

Durmazlar DT-10 ile DT-15 arasindaki fark nedir?

DT-10, 100 ton büküm kapasitesine, 200 mm stroka ve 370 mm tabla açıklığına sahiptir; DT-15 ise 150 ton kapasite, 250 mm strok ve 420 mm tabla açıklığı sunar. Her iki modelin çalışma boyu 3.100 mm‘dir. DT-15 ayrıca X, R, Z1, Z2 eksenli arka dayama ve otomatik crowning sistemiyle 3 mm ve üzeri kalınlıktaki sacların bükümünde daha stabil sonuç verir.

Abkant preste offline büküm simülasyonu ne işe yarar?

Offline büküm simülasyonu; büküm sırası, takım seçimi, tonnaj hesabı ve çarpışma analizinin makine başında deneme-yanılma yapmadan bilgisayar ortamında tamamlanmasını sağlar. Bu yaklaşım makinenin boşta kalma süresini yüzde 40’a kadar azaltır ve ilk parçadan doğru sonuç alınmasına yardımcı olur. Metalix cncKad gibi CAM yazılımları, Durmazlar DT-10 ve DT-15 için tam uyumlu post-processor desteği sunar.

Sac metal bükümünde K-faktör nasıl seçilir?

K-faktör, sacın bükülme sırasında nötr ekseninin pozisyonunu belirler ve net açınım hesabını doğrudan etkiler. Malzemeye göre tipik değerler şöyledir: yumuşak çelik DC01 için 0.40-0.45, paslanmaz çelik AISI 304 için 0.42-0.48, alüminyum 5754 için 0.33-0.38, galvaniz sac DX51D için 0.40-0.44. SolidWorks sac metal modülünde K-faktör tanımlanarak 3D modelden otomatik açınım alınabilir.

DT-10 ve DT-15 hangi CNC kontrol üniteleriyle programlanır?

DT-10 opsiyonel olarak ESA S640 veya Delem DA-66T kontrol ünitesiyle sunulur; DT-15’te bunlara ek olarak Delem DA-69T seçeneği de bulunur. Kontrol ünitesi üzerinde büküm açısı ve spring-back kompanzasyonu, arka dayama pozisyonu, büküm hızı ve basınç ayarı, strok limiti ile çoklu büküm programı tanımlanabilir. Karmaşık parçalarda ve seri üretimde ise offline programlama çok daha verimlidir.

Durmazlar abkant presler için Burak Engineering hangi hizmetleri sunuyor?

Burak Engineering; Durmazlar DT-10 ve DT-15 abkant presler için Metalix cncKad ile tam simülasyonlu offline büküm programlama, SolidWorks ile imalata uygun sac metal tasarımı, açınım ve BOM üretimi, kanal ve zımba seçimi danışmanlığı, malzeme bazlı tonnaj ve K-faktör analizi, çarpışma analizi ile büküm sırası optimizasyonu ve abkant pres operatörlerine yönelik online CNC programlama eğitimi sunar.